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發布時間:2023-04-14點擊:
目前各個硅膠制品廠家比較常用的注塑工藝就是液態硅膠成型,與固態成型的區別在于很多產品的生產可以更高效,那你知道它的包膠成型工藝流程與技巧都有哪些嗎!
這兩道工藝的材料和模具皆是不同,所以液態硅膠成型還能做到很多固態工藝沒有辦法完成的產品,例如五金包硅膠,塑料包硅膠。常規的工藝主要是在模具當中放入主體塑膠或者五金材質在進行液體硅膠原材料注射進模具,然后進行高溫成型,產品的問題主要在于硬膠位置必須有定位孔或者上下模能夠完整的將產品定位。液態硅膠注塑也可以通過二次成型工藝加工,硅膠和塑料分成兩段成型,先將塑膠導入模腔入模成型,成型后不用取貨或者去掉披風,直接進行注射硅膠材料成型。
液態硅膠包膠的產品優勢主要在于產品粘合細節更加的美觀,產品的貼合更加完美,所以很多的產品雖然效率不高,但質量卻是很好。這種方式也主要用來加工較為精密的包膠產品,例如嬰幼兒包膠產品、醫療包膠產品、手機的密封圈這些。它的成型技術不斷取代著其他產品,市場應用也很廣泛。
液態硅膠包膠成型后基本不會產生任何的瑕疵以及串色錯位。固態則不然,由于原材料的放入方式不同,在產品錯位和偏移的情況下還是有影響。