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發布時間:2022-11-23點擊:
現在液態硅膠包膠成型技術應用最多的還是電子產品,例如我們每個人使用的手機,其中就有很多的工藝,它可以讓我們的手機零件更加的牢固,最重要的是有很好的防水功能,我們使用簡單的硅膠技術就可以很好的改善我們電子產品的性能,而且防水標準非常高。今天小編要介紹的是高精密液態硅膠包膠產品出現不良的主要原因,一起來學習吧。
(1)內嵌物件有臟污
對策:成型之前把內嵌物件清洗干凈,烘干。
(2)粘接劑有問題(底涂)
一般硅膠都不能直接與塑膠、五金、玻璃粘合,成型之前需做底涂(粘接劑),現在市場上各種粘接劑名目繁多,效果也各不相同。現在市場也有自粘硅膠,成型時無需做底涂,但由于這種自粘硅膠價格較高,粘接效果和底涂工藝也還有差距,對模具表面處理也有要求,目前應用還不是很廣。
對策:更換粘接劑。必要時可以考慮改為自粘硅膠。
(3)脫模劑有問題
有些脫模劑會和粘接劑發生化學反應,會使粘接劑失效。所以一般做包膠類的產品盡量不用或少用脫模劑,一定要用也要噴脫模劑半小時以后再生產。
對策:更換脫模劑。模具做表面處理改善脫模。
(4)產品結構設計不合理
有些包膠類的產品在結構設計時由于沒有考慮到后續生產工藝,給后續量產帶來很大的麻煩,嚴重影響產品質量和交期。所以產品前期開發評估很重要,一定要充分考慮產品量產的可能性。
對策:建議客戶修改產品結構。